| 經過長時間的積累,專業知識的學習,針對閥門的不同見解,根據客戶提供的不同回饋,蘇州精嘉閥門為大家整理出來關于閥門常見的故障及處理方法。 
   一、閥體滲漏:
     原因:
     1.閥體有砂眼或裂紋
     2.閥體補焊時拉裂
     處理:
     1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來
     2.對裂紋處進行挖補處理。
     二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
     原因:
     1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。
     2.螺紋配合過松或過緊
     3.操作次數過多、使用年限過久
     處理:
     1.改進操作,不可用力過大檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置
     2.選擇材料合適,裝配公差符合要求
     3.更換備品
 
 
	    三、閥蓋結合面漏:     1.螺栓緊力不夠或緊偏    原因:
     2.墊片不符合要求或墊片損壞
     3.結合面有缺陷
     處理:
     1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
     2.更換墊片
     3.解體修研門蓋密封面
     四、閥門內漏:
     原因:
     1.關閉不嚴
     2.結合面損傷
     3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好
     4.密封材料不良或閥芯卡澀。
     處理:
     1.改進操作,重新開啟或關閉
     2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
     3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
     4.閥門解體,消除卡澀
     5.重新更換或堆焊密封圈
     五、閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:
     原因:
     1.修理不當
     2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕
     3.開關用力過大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞
     4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
     處理:
     1.檢修時注意檢查
     2.更換耐腐蝕材質的門桿
     3.操作是不可強力開關,或不可全開后繼續開啟閥門
     4.檢查更換損壞備品
     六、閥芯、閥座有裂紋:
     原因:
     1.結合面堆焊質量差
     2.閥門兩側溫差大 處理:
     對有裂紋處進行補焊,按規定進行熱處理,車光、并研磨。
     七、閥桿升降不靈或開關不動:
     原因:
     1.冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊
     2.填料壓得過緊
     3.閥桿間隙太小而脹死
     4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞
     5.填料壓蓋壓偏
     6.門桿彎曲
     7.介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕
     處理:
     1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關
     2.稍松填料壓蓋后試開
     3.適當增大閥桿間隙
     4.更換閥桿與絲母
     5.重新調整填料壓蓋螺栓
     6.校直門桿或進行更換
     7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑
     八、填料泄漏:
     原因:
     1.填料材質不對
     2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
     3.加裝填料的方法不對
     4.閥桿表面損傷
 
     處理:
     1.正確選擇填料
     2.檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏
     3.按正確的方法加裝填料
     4.修理或更換閥桿
 
 
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